玻璃窑炉余热回收：玻璃生产过程中，从池窑蓄热室、换热室（或换热器）出来的烟气一般在500℃以下。这些烟气可以通过热管余热锅炉来产生蒸汽。蒸汽可用于加热和雾化重油、管道保温，以及生活取暖等。对于排烟量较大，温度较高的烟气，可通过热管余热锅炉产生较高压力的蒸汽（3.5mpa）用于蒸汽透平来发电，或者直接驱动透平空压机、风机、水泵等机械。对于从工作池和供料道等处排出的烟气，气量少而温度高，可以采用少量的高温热管（工作温度＞650℃）来预热空气，当离炉烟气温度为1000～1200℃，空气预热温度可达400～500℃，节油效果可达20%。
在除尘器与脱硫塔之间加设一套低温烟气余热回收装置，余热回收系统以水为热媒介质，通过水吸收锅炉排烟的热量。设置一级热网水加热器，将来自烟气余热回收装置的高温热媒水通入热网水加热器，实现热网回水的加热，放热降温后的热媒水回至烟气余热回收装置开启下一个循环换热过程，由此实现将烟气余热回用于热网水系统的目标。本系统结构简单、调控灵活、工程改造量小，系统产生的经济收益随锅炉负荷波动而变化。
工业余热回收包括:烟气余热回收，冷却介质余热回收，废汽废水余热回收，天津余热回收，化学反应热回收，高温产品和炉渣余热回收，以及可燃废气、废料余热。从经济性出发，需要结合工艺生产，进行系统整体的设计布置，综合利用能量，以提高余热利用系统的效率。根据余热利用过程中，能量的传递或转换特点，可将国内目前工业余热回收技术，分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。
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