




根据电炉的工艺特点、现场空间场地的摆放、烟气系统阻力以及灰分等的综合考量,经过反复设计比较,终选择采用辐射水冷沉降除尘与对流换热相结合的技术方案,主要设备包括水冷沉降室、高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、加热器及相关系统。首先在现有的二燃室出口前方设计一组水壁沉降段,后续经过90°转角后在原有烟气管线下方设计一组对流换热段。在组受热面中采用水冷壁组件可将通过二燃室出来的高温烟气的温度进行初步整合,同时降低烟气流---完成烟气中大的粉尘颗粒的初步沉降,以减轻后续锅炉和除尘装置的负荷,同时将烟气中未充分燃烧的煤气在沉降室继续反应燃烧,以避免给后续设备或装置带来破坏影响,起到对高温烟气削峰的作用。
烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉,余热锅炉本体根据现场实际情况,采用卧式布置,高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温腐蚀),后排出的烟气再经除尘器净化后排往---。
经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风,若发现漏风,应及时嵌缝修补。保温层使用时间长了可能脱落,使散热量增加,既损失热量又增加锅炉房的温度,有时可能会人。因此发现保温层脱落,必须及时处理。阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封,要经常检查这些部位,发现问题及时处理。经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验,以防锈蚀卡住。安全附件一旦损坏,必须立即修复或更换。鼓、引风机要保持清洁,运行期间轴承温度不超过40℃,天津余热回收,轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处,油量不足要及时添加干净合格的新油。经常检查地脚螺栓是否松动,设备运转是否正常,发现问题及时处理。
大型锅炉里使用的水是经过处理的软化水,不易结垢,但软化也只是降低自来水中钙镁离子的含量,并不能消除。当水加热时,水中的钙、镁、铁离子等与水中的碳酸根、硅酸根、氢氧根离子等迅速结合,使之产生碳酸钙、---等水垢,并牢牢地附着在换热器及管道等的内壁,从而造成系统换热效果变差、管径减小、水流不畅或堵塞等,耗能增大,而锅炉的水泵一旦堵塞、水流不畅极易发生故障,主换热器在火焰的高温下也容易损坏,从而缩短锅炉水循环系统设备的使用寿命。
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