




1、水位调节器功能的检查:是否能自动上水、停泵。
2、火焰监测的检查。
3、转动、滑动、凸轮部位加润滑油,并进行擦拭。
4、冲洗水位计1-2次(每班),要按正确方法操作,直至使水位计冲洗干净。
5、排污1-2 次(每班)。
6、---水位停炉,要进行停炉试验(按b3板上边的按钮,应能模拟缺水停炉),或是排污,来检查---水位停炉的功能。
7、安全阀手动开启一次,复位要迅速。
8、燃烧器控制系统和电眼要进行检查,用手抽出电眼的光电管,应在1s内停炉;并对电眼进行擦拭。
9、阀门盘根进行充填或更换;消除跑冒滴漏。
10、各处螺栓进行紧定,尤其是燃气管路系统,余热锅炉,---时要检漏。
腐蚀是指物体本身与周围环境发生作用,发生侵蚀、腐烂等现象,热管空气预热器,气体板式换热器也会因为某些原因出现腐蚀现象,多出现在底部,腐蚀成因主要为一下几点:
(1)高温烟气板式换热器的板片污垢沉淀---时,沉淀物中的腐蚀物量大超过本身气气体板式换热器的材质承受能力,从而产生腐蚀现象。
(2)长时间的高温作用也会对其产生热腐蚀。
(3)换热器的板片是由机械冲压而成,不可避免地残存一定量的表面残余应力,热管空气预热器设计,从而产生腐蚀。
(4)自然腐蚀。
下面再来给大家说说预防腐蚀的方法:气体板式换热器腐蚀现象的预防方法:,正确选择材料,耐腐蚀的。第二,设备链接处选用粘接剂选用不含腐蚀物的。这样可以有效的---腐蚀发生。
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
进步传热效率,结构紧凑、热侧烟气活动阻力相对较小,也便是压降小;设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调理热管的传输功率,从而控制热管壁温,避免酸腐蚀,热管空气预热器厂,不积灰;锅炉烟气与给水完全隔开,避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性,这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉;锅炉烟气余热收回体系中,热管元件相对独立,单根或数根损坏都不会影响体系的运行;汽包预留满足的蒸汽空间,蒸汽含水率低,蒸汽高。
锅炉烟气余热收回从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20~50%。冶金炉烟气和被预热介质的活动方向相反,可较充分地利用烟气余热,到达较高的预热温度,器壁需用耐热资料制成。
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