




在我国习惯性上称之为“余热锅炉,并把气轮机的排气管通称为“”。
从气轮机出去的高溫有双路出入口,一路进到余热锅炉,从主烟囱排进空气,另一路进到旁通烟囱排进空气。各路排烟道上面配有挡板,一共有三个挡板,天津余热锅炉,主排烟道上的挡板称“主挡板”,旁通排烟道上的挡片称“旁通挡片”,主烟囱处的挡片称“烟囱挡板”,各挡板是搭配应用的。
一般余热锅炉由锅炉节能器.空调蒸发器.受热面及其联箱和分汽缸等换散热管组和器皿等构成,在有再热水器的蒸汽循环系统中,能够增设再热水器。
在锅炉节能器中加热炉的给排水进行加热的每日任务,使给排水温度上升到将近饱和状态温度的水准;在冷凝器中给排水改变变成饱和状态蒸汽;在受热面中饱和状态蒸汽被加温提温变成超温蒸汽;在再热水器中再热蒸汽被加温提温到所制定的再热温度。
气轮机工作中而余热锅炉不工作中,要打开旁通挡板,关掉主挡板。气轮机与余热锅炉与此同时工作中,要关掉旁通挡板,打开主挡板。另一方面为调整余热锅炉的产汽量,主挡板和旁通挡板能够部分打开或部分关掉。
排烟中含有---18%的水蒸气,其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。燃烧后仍排放氮氧化物、少量等污染物。减少燃料消耗是降低成本的佳途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物,等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位---值计算所得,未考虑燃料高位---值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。
一、烟气换热器的分类
烟气换热器可分为板式、管式两种。
1、板式交换器,在表面上具有一定的波纹,并且由许---属片叠装而组成的一种换热器,这一种换热。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道,通过板片进行热量交换,可以通过结构来区分板式换热器,在电厂中使用的换热器主要分为两类可拆卸板式换热器焊接板式换热器。
2、热管换热器,热管式换热器在结构上可分为整体式热管换热器和分离式热管换热器两种。整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较---,所以可回收热风炉烟道废气的低温余热。
二、烟气换热器的优缺点
1、烟气换热器的优缺点,板式烟气换热器多以耐腐蚀的不锈钢材质为原材料,通过模具进行加工,压制而做成,板片相互组焊而成,不需要密封垫片,所以耐热能力---,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小,设备的表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。
2、热管蒸发器的优缺点整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较---,所以可回收热风炉烟道废气的低温余热,另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封,结构简单的优点。
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