一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，烟气余热锅炉，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，余热锅炉，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较---的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，它通过简单的物理传热实现，烟气余热锅炉厂，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。
在气轮机内作功后排出来的，仍具备非常高的温度，一般在540℃上下，利用这一部分汽体的能源，能够提升全部设备的热效。
一般是利用此---量加温水，使水变为蒸汽。蒸汽能够用于促进蒸汽轮机一发电机组，也可用以生产过程的升温或供日常生活供暖用。
利用气轮机排气管的热能来产汽的机器设备，称之为“直膨式蒸汽产生器”，说明回收利用了排气管的---量。
在我国习惯性上称之为“余热锅炉，并把气轮机的排气管通称为“”。
余热锅炉与传统加热炉的差别：
1.余热锅炉利用已经有有机废气余热回收或固态显热。
2.余热锅炉可在多压模式下造成蒸汽提升了直膨式余热锅炉率。
3.余热锅炉沒有然料点燃设备。
4.余热锅炉做为余热回收利用要适用于主加工工艺的要求，不可以危害主加工工艺的运作。
5.余热锅炉遇热面布局方式多元化。
6.余热锅炉构成及工作中全过程
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