




一、烟气换热器的分类
烟气换热器可分为板式、管式两种。
1、板式交换器,在表面上具有一定的波纹,并且由许---属片叠装而组成的一种换热器,这一种换热。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道,通过板片进行热量交换,可以通过结构来区分板式换热器,在电厂中使用的换热器主要分为两类可拆卸板式换热器焊接板式换热器。
2、热管换热器,热管式换热器在结构上可分为整体式热管换热器和分离式热管换热器两种。整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较---,所以可回收热风炉烟道废气的低温余热。
二、烟气换热器的优缺点
1、烟气换热器的优缺点,板式烟气换热器多以耐腐蚀的不锈钢材质为原材料,通过模具进行加工,压制而做成,板片相互组焊而成,不需要密封垫片,所以耐热能力---,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小,设备的表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。
2、热管蒸发器的优缺点整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较---,热管余热锅炉价格,所以可回收热风炉烟道废气的低温余热,另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封,结构简单的优点。
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
进步传热效率,结构紧凑、热侧烟气活动阻力相对较小,也便是压降小;设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调理热管的传输功率,从而控制热管壁温,避免酸腐蚀,不积灰;锅炉烟气与给水完全隔开,避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性,这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉;锅炉烟气余热收回体系中,热管元件相对独立,唐山热管余热锅炉,单根或数根损坏都不会影响体系的运行;汽包预留满足的蒸汽空间,蒸汽含水率低,蒸汽高。
锅炉烟气余热收回从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20~50%。冶金炉烟气和被预热介质的活动方向相反,可较充分地利用烟气余热,到达较高的预热温度,器壁需用耐热资料制成。
排烟中含有---18%的水蒸气,其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,热管余热锅炉厂家,显热损失大。燃烧后仍排放氮氧化物、少量等污染物。减少燃料消耗是降低成本的佳途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,热管余热锅炉厂,经济效益十分明显,同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物,等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位---值计算所得,未考虑燃料高位---值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。
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