




排烟中含有---18%的水蒸气,其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。燃烧后仍排放氮氧化物、少量等污染物。减少燃料消耗是降低成本的佳途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物,等污染物,降低污染物排放,热管余热锅炉,具有重要的环境保护意义。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,余热回收,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位---值计算所得,未考虑燃料高位---值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。
余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,热管余热锅炉厂家,标准状态排烟温度一般不低于180℃,可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。
热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能一举两得。改造投资3-10个月回收,热管余热锅炉厂,经济效益---。
经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风,若发现漏风,应及时嵌缝修补。保温层使用时间长了可能脱落,使散热量增加,既损失热量又增加锅炉房的温度,有时可能会人。因此发现保温层脱落,必须及时处理。阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封,要经常检查这些部位,发现问题及时处理。经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验,以防锈蚀卡住。安全附件一旦损坏,必须立即修复或更换。鼓、引风机要保持清洁,运行期间轴承温度不超过40℃,轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处,油量不足要及时添加干净合格的新油。经常检查地脚螺栓是否松动,设备运转是否正常,发现问题及时处理。
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