




烟气余热回收设备的原理
烟气余热回收设备板片的波纹是经过设计后利用模具压制出的,每块波纹板的表面光滑、不易结垢、且容易清洗。各种板片之间形成矩形通道,介质隔着管壁在通过板片进行热量交换,这就是烟气余热回收设备的基本原理。烟气余热回收设备是板式换热器的一种,蒸汽余热回收设备,换热器按照介质分可分为水水和汽水换热器,还有一种就是烟气余热回收设备,它主要用于气体介质之间的换热工作。烟气余热回收设备的结构由多层导热性---的材质叠合而成,也就是有由多层压制有凹痕的导热性好的金属板片组成在换热器的内部有两路管道回路,一侧管道通入热源,另一侧管道进入被加热。烟气余热回收设备内部在热源的进口处设置有一个调节阀,蒸汽余热回收公司,可通过调节蒸被加热的温度。
循环倍率:对自然循环的余热锅炉,低的循环倍率会增加在启动过程和负荷变动时烧干的可能性,所以对自然循环的蒸发器,应该通过选择合适的管子和鳍片尺寸,下降管,上升管,供水管的尺寸来优化循环倍率。而对强制循环的蒸发器,循环倍率主要受到经济考虑的---,高循环倍率会增加压损并需要容量的泵。
热流:热流大,天津蒸汽余热回收,蒸汽产量就大,但是增加了烧干的可能。水平管子的许可热流量要比垂直管子的低,因为在水平管子中始终存在着汽水分离的可能性。在相同的传热面积和热流的情况下,水平布置的蒸发器的安全程度要比垂直布置的蒸发器小。
锅炉是利用高温余热烟气,一般锅炉立式布置,由锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和吊架、人孔、微差压取压装置等组成。
余热锅炉共可分为多个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,给水经省煤器进入锅筒,蒸汽余热回收报价,从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下集箱后进入各受热面,水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。
根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,当系统有再热蒸汽时,则可加设再热器。
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