




余热锅炉特性
(1)余热锅炉为组(快)装形式,结构紧凑、占地面积小,安装周期短,安装费用少,基建投资省;
(2)管板处烟温低,烟管单回程管板受热均匀,管板低应力使锅炉运行使用---;
(3)受热面布置充分、合理,锅炉升温、升压快,出力足,热;
(4)炉排分风仓进风,各风仓风量独立可调,炉排无级调速,余热锅炉,适应煤种广,燃烧充分;
(4)电控柜具有超压、高低水位报警及连锁保护装置,操作简便。
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
进步传热效率,结构紧凑、热侧烟气活动阻力相对较小,热管空气预热器设计,也便是压降小;设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调理热管的传输功率,从而控制热管壁温,避免酸腐蚀,不积灰;锅炉烟气与给水完全隔开,避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性,这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉;锅炉烟气余热收回体系中,热管元件相对独立,单根或数根损坏都不会影响体系的运行;汽包预留满足的蒸汽空间,蒸汽含水率低,济南热管空气预热器,蒸汽高。
烟气余热回收工作原理如下图所示:下边为烟气通道,上边为水的通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由下边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传导边,这时热管下端吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热管空气预热器厂,热量被热管吸收并传导端。常温水在汽包里沿下边通道反方向流动冲刷热管,这时热管上端放热,将水加热,水流经热管后温度升高。
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